1、电烙铁是最常用的焊接工具。

2、我们使用20W内热式电烙铁。

(资料图片仅供参考)

3、新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

4、这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

5、旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

6、电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。

7、应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。

8、要使外壳妥善接地。

9、使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

10、并检查烙铁头是否松动。

11、电烙铁使用中，不能用力敲击。

12、要防止跌落。

13、烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。

14、不可乱甩，以防烫伤他人。

15、焊接过程中，烙铁不能到处乱放。

16、不焊时，应放在烙铁架上。

17、注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

18、使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。

19、冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

20、2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

21、（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。

22、这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

23、（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。

24、使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。

25、焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。

26、但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

27、3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。

28、应学会正确使用这些工具。

29、尖嘴钳 偏口钳 镊子 小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

30、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。

31、刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

32、印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

33、2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。

34、可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。

35、即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。

36、导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。

37、若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

38、刮去氧化层 均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

39、焊接方法。

40、焊接 检查 剪短（1）右手持电烙铁。

41、左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。

42、焊接前，电烙铁要充分预热。

43、烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

44、（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。

45、电烙铁与水平面大约成60℃角。

46、以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。

47、烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

48、（3）抬开烙铁头。

49、左手仍持元件不动。

50、待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

51、（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

52、2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。

53、要保证焊接质量。

54、（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。

55、锡和被焊物融合牢固。

56、不应有虚焊和假焊。

57、虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。

58、假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。

59、这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。

60、只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

61、焊接电路板时，一定要控制好时间。

62、太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。

63、从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

64、焊接时候助焊剂（松香和焊油）是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接，而且可以让表面光洁漂亮，使用的时候可以多用点助焊剂焊接技巧也是关键在维修制作过程中，焊接工作是必不可少的。

65、它不但要求将元件固定在电路板上，而且要求焊点必须牢固、圆滑，所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否，因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功，现在将焊接的要点介绍一下： 1. 电烙铁的选择 电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。

66、一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。

67、选用30W左右的功率比较合适。

68、 电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。

69、 2. 焊锡和助焊剂 选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比如松香，不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊锡丝，使用起来非常方便。

70、 3． 焊接方法 元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡），然后再进行焊接。

71、经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。

72、 焊接的温度和焊接的时间 焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。

73、焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。

74、 焊接点的上锡数量 焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。

75、而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。

76、焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。

77、 注意烙铁和焊接点的位置 初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。

78、正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。

79、4.焊接后的检查 焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。

80、虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊电烙铁的基本使用方法 电烙铁是电子焊接中最常用的工具，作用是将电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接，其是否成功很大一部分是看对它的操控怎么样了，因此某种角度上来说电烙铁的使用依靠的是一种手法感觉。

81、 一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。

82、一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。

83、但以搭棚焊为主的胆机制作中，电烙铁功率要大些，可在35W-45W中选择，甚至可以更大。

84、 值得注意的是，线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。

85、 焊锡是一种易熔金属，最常用的一般是焊锡丝。

86、焊锡的作用是使元件引脚与印刷电路板的连接点连接在一起，焊锡的选择对焊接质量有很大的影响。

87、现在最常用的一般是含松香焊锡丝,但细分起来也颇有讲究，其中真正不掺水份的含银焊锡丝当然是上等品了。

88、 另外值得一提的是吸锡器，其对于新手来说十分实用，初次使用电烙铁总是容易将焊锡弄得到处都是，吸锡器则可以帮你把电路板上多余的焊锡处理掉。

89、另外，吸锡器在拆除多脚集成电路器件时十分奏效有用，它能将焊点全部吸掉，而对于能熟练使用烙铁的人来说就完全没有必要了，用烙铁完全可以代替其功能，将焊点熔掉就可以很容易的将元件取出。

90、 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

91、 清除焊接部位的氧化层----可用断锯条制成小刀,刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

92、印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。

93、 元件镀锡----在刮净的引线上镀锡。

94、可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。

95、即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。

96、导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。

97、若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。

98、 做好焊前处理之后，就可正式进行焊接∶ （1）右手持电烙铁。

99、左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。

100、焊接前，电烙铁要充分预热。

101、烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

102、 （2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。

103、电烙铁与水平面大约成60℃角。

104、以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。

105、烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

106、 （3）抬开烙铁头。

107、左手仍持元件不动。

108、待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

109、 （4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

110、 焊接质量-----焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。

111、要保证焊接质量，其典型特征是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。

112、锡和被焊物融合牢固,不应有虚焊和假焊。

113、 虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。

114、假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。

115、 焊接电路板时，一定要控制好时间。

116、太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。

117、从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

118、 如何拆换元件------其实拆换元件再简单不过了，用吸焊器很容易就能完成，将元件管脚上的焊锡全部吸掉，这里告诉大家一个小诀窍，现在的电路板大多做工精细，焊锡使用很少，很难熔掉，那么我们可以加点焊锡在管脚上再去利用吸焊器就容易多了。

119、 另一个方法就是前面提到的，直接使用电烙铁熔掉焊锡，但这样就存在不小的危险性，既要小心焊点没完全被熔掉，又怕接触的太久烧坏元件。

120、常用的方法是在加温的时候就用镊子夹住元件外拉，当温度达到时，元件就会被拉出，但切记不要太用力了，否则管脚断在焊锡中就麻烦了。

121、 当然，为保险起见，两种方法结合起来使用是再好不过了，因为有时由于元件插孔太小，吸焊很难被吸干净，此时撤走吸焊器就会粘住，故可以用电烙铁加热取掉。

122、 焊接其实并没那么可怕，或许对新手来说，初试比较难以掌握，然而练得多也就自然熟练了。

123、总之，对于喜爱动手的发烧友来说，只要你多多实践那么掌握其中的窍门是早晚的事。

本文到此分享完毕，希望对大家有所帮助。